南通模具钢规格尺寸及型号

在现代工业制造领域，模具钢作为关键的基础材料，其质量与性能直接影响着生产效率和产品质量。

随着制造业的快速发展，市场对模具钢的需求日益多样化，不仅对材质有严格要求，对规格尺寸及型号的精准匹配也提出了更高要求。
本文将围绕模具钢的常见规格、型号分类以及选型要点进行系统介绍，为相关行业从业者提供参考。

模具钢根据用途不同可分为冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢等几大类。
每一类模具钢都有其特定的应用场景和性能特点。
例如冷作模具钢主要用于冲压、剪切等冷加工工序，要求具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性；热作模具钢则需具备良好的热强性、抗热疲劳性能和热稳定性，适用于压铸、热锻等高温环境。

在规格尺寸方面，模具钢常见的有板材和圆棒两种形态。
板材的厚度范围通常在10mm至300mm之间，宽度可达2000mm以上，长度则根据客户需求定制。
圆棒的直径范围较广，从20mm到600mm不等，长度一般为3000mm或6000mm。
这些规格尺寸的多样性，能够满足不同行业、不同设备的加工需求。

型号选择上，市场上常见的模具钢型号包括：P20、718、H13、S136、NAK80等。
P20是一种通用型塑料模具钢，具有良好的抛光性和加工性能；718是预硬型塑料模具钢，适用于大型塑料模具制造；H13作为热作模具钢的代表，广泛用于压铸模、热锻模等高温工作环境；S136是不锈钢型模具钢，具有优异的耐腐蚀性和抛光性能；NAK80则是一种镜面塑料模具钢，特别适合高光洁度要求的模具制造。

在选择模具钢时，需要考虑多个因素。
首先要明确模具的使用环境和工作条件，包括工作温度、受力情况、耐磨要求等。
其次要考量加工工艺要求，如切削性能、热处理变形率等。

此外，模具的尺寸结构和生产批量也会影响材料选择。
建议用户在选型时咨询专业技术人员，根据实际需求选择最合适的材料和规格。

随着制造业技术水平的不断提升，模具钢行业也在持续创新发展。
现代模具钢不仅追求更高的性能指标，还在绿色环保、可持续发展方面做出努力。
通过优化生产工艺、提高材料利用率，模具钢生产企业正致力于为客户提供更优质、更环保的产品解决方案。

作为行业内的专业服务商，我们始终关注市场需求变化和技术发展趋势，依托专业团队和技术优势，为客户提供全方位的产品支持和服务保障。
通过整合资源、优化流程，我们能够快速响应客户需求，提供包括材料选择、加工建议在内的专业技术服务，帮助客户提升生产效率，降低综合成本。

未来，我们将继续秉持专业、高效的服务理念，不断优化产品结构，完善服务体系，为制造业发展提供可靠的材料保障。
欢迎行业同仁交流合作，共同推动模具钢行业的技术进步和创新发展。