近期，苏州瑞友钢铁有限公司在合金钢领域动作频频，通过技术研发突破、产能布局优化及服务体系升级，持续强化在高端金属材料市场的核心竞争力，为航空航天、高端装备制造等关键领域提供更可靠的材料支撑。

在产品创新层面，公司联合中科院金属研究所组建专项研发团队，针对超低温环境用合金钢开展技术攻关。历经 18 个月的试验调试，成功研发出 Cr-Ni-Mo 系低温合金钢新品，其在 - 196℃超低温环境下的冲击韧性较传统产品提升 40%，且焊接性能更优，目前已通过某航天科技企业的验证测试，即将进入批量供货阶段。该产品的问世，填补了国内超低温合金钢在高端装备应用领域的技术空白。

产能布局方面，公司投资 2.3 亿元扩建的合金钢智能加工中心于本月正式投产。新中心配备 5 条全自动数控切割生产线、3 套精密热处理系统及智能仓储管理系统，可实现从钢坯切割、热处理到成品检测的全流程自动化作业。投产后，公司合金钢年加工能力从 8 万吨提升至 15 万吨，其中特种异形件加工精度控制在 ±0.05mm 以内，订单响应速度较以往缩短 30%，有效满足客户对高精度、小批量定制化产品的需求。

为提升客户服务效能，公司创新性推出 “合金钢全生命周期服务方案”。该方案涵盖前期材料选型咨询、中期加工工艺优化及后期使用性能跟踪等环节，通过派驻技术专员入驻客户生产现场，提供一对一的技术支持。针对某新能源汽车电机制造商的需求，公司技术团队通过调整合金钢成分比例，帮助客户将电机转子使用寿命延长 20%，生产能耗降低 15%，赢得客户高度认可。